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加砂混凝高效沉淀池工藝包
瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~加砂高效沉淀池技術(shù)是一項(xiàng)新穎的、具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。其對(duì)來自前段工藝的進(jìn)水進(jìn)行混凝、絮凝、微砂投加循環(huán)和沉淀處理，主要去除污水中的部分CODcr、SS、TP等污染物，沉淀池出水進(jìn)入后續(xù)單元。
產(chǎn)品詳情
工作原理
加砂高效沉淀池技術(shù)是一項(xiàng)新穎的、具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。其對(duì)來自前段工藝的進(jìn)水進(jìn)行混凝、絮凝、微砂投加循環(huán)和沉淀處理，主要去除污水中的部分CODcr、SS、TP等污染物，沉淀池出水進(jìn)入后續(xù)單元。加砂高效沉淀池工藝與傳統(tǒng)的水處理技術(shù)“混凝、絮凝和沉淀”原理很相似，都使用混凝劑脫穩(wěn)，高分子絮凝劑聚集懸浮物，斜板沉淀去除懸浮物。加砂高效沉淀池工藝的改進(jìn)是加入了微砂作為形成高密度絮體的“種子”和壓載物，絮體從而具有較大的密度而更容易被沉淀去除。
由于加砂高效沉淀池工藝是通過混凝沉淀的物理化學(xué)作用去除水中的污染物，因此對(duì)于該項(xiàng)目來說可沉性的物質(zhì)，在進(jìn)水中的總懸浮固體的比例應(yīng)該大于70%，而總磷中有一部分磷不能通過混凝沉淀去除，因此，要求進(jìn)水中的不可化學(xué)沉淀的磷小于等于0.1mg/L。
采用加砂高效沉淀池工藝，得益于微砂的懸浮作用，只需要4至8分鐘就可以完成絮凝，只需要少于10分鐘的沉淀就可以獲得良好的處理水水質(zhì)。在進(jìn)水的水質(zhì)變化非常劇烈的情況下亦可獲得穩(wěn)定的沉淀效果。
工藝系統(tǒng)構(gòu)造
加砂高效沉淀池由混合系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、微砂回收系統(tǒng)、污泥系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)組成。工藝流程圖如下:
(1)混凝池：原水或污水首先進(jìn)入混凝池，混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)也可以投加在混凝池入口或進(jìn)水管路
在攪拌器的作用下使水與混凝劑混合均勻。
(2)絮凝池：加有混凝劑的水隨后進(jìn)入投加有微砂和高分子絮凝劑的絮凝池。攪拌器的動(dòng)態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心，經(jīng)過微砂加重絮凝后的架體直徑可達(dá)150Lm以上。
(3)沉淀池：含砂的絮體經(jīng)過熟化后，在斜板澄清部分實(shí)現(xiàn)了高速沉淀，澄清水被集水槽收集，含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥機(jī)收集至沉淀池底部中間的區(qū)域，被微砂循環(huán)泵按一定比例抽出，經(jīng)循環(huán)管路至水力旋流器。
(4)微砂回收區(qū)：由于微砂與污泥的比重差異，在水力旋流器內(nèi)離心力的作用下，污泥與微砂分離。由于水力旋流器設(shè)置于注射池的頂部，下溢的微砂可以直接回用于注射池，而輕的污泥和大部分水一起向上移動(dòng)以溢流形式排出水力旋流器外。
典型性能
| 指標(biāo) | 單位 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) |
| 濁度 | NTU | ≤2000 | ≤5 |
| 懸浮物(SS) | mg/L | ≤2500 | ≤10 |
| 磷(TP) | mg/L | ≤10 | ≤0.5 |
| 表面負(fù)荷 | ≤25m/hr | N/A | N/A |
設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及描述
SJ型混合攪拌機(jī)
該設(shè)備為折槳式攪拌機(jī)，加入鐵鹽或鋁鹽作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到污水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對(duì)水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
推薦采用斜齒輪減速機(jī)，不采用擺線針輪減速機(jī)。斜齒輪減速機(jī)傳動(dòng)特點(diǎn):
◆ 齒輪采用強(qiáng)度高度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達(dá)HRC58-62，齒輪均采用數(shù)控齒工藝，精度高，接觸性好。
◆ 傳動(dòng)率高：?jiǎn)渭?jí)大于96.5%，雙級(jí)大于93%，三級(jí)大于90%。
◆ 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
◆ 使用壽命長(zhǎng)，承載能力高。
◆ 易于拆檢，易于安裝。
槳葉特點(diǎn)：槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接固定在輪轂上，葉片數(shù)是2片，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低黏度的液體。
| SJ型提升式攪拌機(jī) 該設(shè)備采用提升式攪拌機(jī)，用于微砂投加后，繼續(xù)投加PAM攪拌，污水中每個(gè)絮體都要包含微砂，且微砂比重大，既要防止絮凝團(tuán)沉降，又要防止氟凝團(tuán)破壞。 推薦采用斜齒輪減速機(jī)，不采用擺線針輪減速機(jī)。 |  |
| 槳葉特點(diǎn): 提升式迎對(duì)角攪拌機(jī)是我公司對(duì)絮凝沉淀開發(fā)的新式攪拌機(jī)，為板式螺旋槳攪拌機(jī)的一個(gè)變種。攪拌槳葉寬大。在確保絮凝團(tuán)不被打碎的情況下，更大量的提升水量，防止含砂污泥沉降。 混合攪拌機(jī)為普通攪拌機(jī)，所以可以工頻控制。而提升式攪拌機(jī)在確保絮凝團(tuán)不沉降的情況下，選擇較憂的轉(zhuǎn)速，防止絮凝團(tuán)破壞，所以該控制需要通過變頻電機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速。 |  |
SZN型中心傳動(dòng)刮泥機(jī) 含砂污泥比重遠(yuǎn)大于常規(guī)混凝沉淀污泥。采用普通刮泥機(jī)，無法滿足該工藝高負(fù)荷、高阻力的工藝要求，運(yùn)行不穩(wěn)定，設(shè)備損壞快，我公司經(jīng)過數(shù)次試驗(yàn)確定設(shè)備生產(chǎn)工藝參數(shù)與材料要求，保證平穩(wěn)運(yùn)行。 中心傳動(dòng)刮泥機(jī)特點(diǎn): 1、四條刮泥臂; 2、數(shù)倍于普通刮泥機(jī)的驅(qū)動(dòng)扭矩; 3、更粗壯的主軸等受力關(guān)節(jié)制作 |  |
SGL型微砂回收裝置 設(shè)備功能:適用于從一定濃度污泥漿液中回收微砂。 工作原理:高效旋流器采用多錐體結(jié)構(gòu)。微砂進(jìn)入旋流器下端，污泥從上端浮出。污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，篩選出來的微砂再次投到混凝系統(tǒng)中，微砂就此完成循環(huán)回收利用。 |  |
加砂混凝高效沉淀池工藝包
加砂高效沉淀池技術(shù)是一項(xiàng)新穎的、具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。其對(duì)來自前段工藝的進(jìn)水進(jìn)行混凝、絮凝、微砂投加循環(huán)和沉淀處理，主要去除污水中的部分CODcr、SS、TP等污染物，沉淀池出水進(jìn)入后續(xù)單元。
18915389333
產(chǎn)品詳情
工作原理
加砂高效沉淀池技術(shù)是一項(xiàng)新穎的、具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。其對(duì)來自前段工藝的進(jìn)水進(jìn)行混凝、絮凝、微砂投加循環(huán)和沉淀處理，主要去除污水中的部分CODcr、SS、TP等污染物，沉淀池出水進(jìn)入后續(xù)單元。加砂高效沉淀池工藝與傳統(tǒng)的水處理技術(shù)“混凝、絮凝和沉淀”原理很相似，都使用混凝劑脫穩(wěn)，高分子絮凝劑聚集懸浮物，斜板沉淀去除懸浮物。加砂高效沉淀池工藝的改進(jìn)是加入了微砂作為形成高密度絮體的“種子”和壓載物，絮體從而具有較大的密度而更容易被沉淀去除。
由于加砂高效沉淀池工藝是通過混凝沉淀的物理化學(xué)作用去除水中的污染物，因此對(duì)于該項(xiàng)目來說可沉性的物質(zhì)，在進(jìn)水中的總懸浮固體的比例應(yīng)該大于70%，而總磷中有一部分磷不能通過混凝沉淀去除，因此，要求進(jìn)水中的不可化學(xué)沉淀的磷小于等于0.1mg/L。
采用加砂高效沉淀池工藝，得益于微砂的懸浮作用，只需要4至8分鐘就可以完成絮凝，只需要少于10分鐘的沉淀就可以獲得良好的處理水水質(zhì)。在進(jìn)水的水質(zhì)變化非常劇烈的情況下亦可獲得穩(wěn)定的沉淀效果。
工藝系統(tǒng)構(gòu)造
加砂高效沉淀池由混合系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、微砂回收系統(tǒng)、污泥系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)組成。工藝流程圖如下:
(1)混凝池：原水或污水首先進(jìn)入混凝池，混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)也可以投加在混凝池入口或進(jìn)水管路
在攪拌器的作用下使水與混凝劑混合均勻。
(2)絮凝池：加有混凝劑的水隨后進(jìn)入投加有微砂和高分子絮凝劑的絮凝池。攪拌器的動(dòng)態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心，經(jīng)過微砂加重絮凝后的架體直徑可達(dá)150Lm以上。
(3)沉淀池：含砂的絮體經(jīng)過熟化后，在斜板澄清部分實(shí)現(xiàn)了高速沉淀，澄清水被集水槽收集，含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥機(jī)收集至沉淀池底部中間的區(qū)域，被微砂循環(huán)泵按一定比例抽出，經(jīng)循環(huán)管路至水力旋流器。
(4)微砂回收區(qū)：由于微砂與污泥的比重差異，在水力旋流器內(nèi)離心力的作用下，污泥與微砂分離。由于水力旋流器設(shè)置于注射池的頂部，下溢的微砂可以直接回用于注射池，而輕的污泥和大部分水一起向上移動(dòng)以溢流形式排出水力旋流器外。
典型性能
| 指標(biāo) | 單位 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) |
| 濁度 | NTU | ≤2000 | ≤5 |
| 懸浮物(SS) | mg/L | ≤2500 | ≤10 |
| 磷(TP) | mg/L | ≤10 | ≤0.5 |
| 表面負(fù)荷 | ≤25m/hr | N/A | N/A |
設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及描述
SJ型混合攪拌機(jī)
該設(shè)備為折槳式攪拌機(jī)，加入鐵鹽或鋁鹽作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到污水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對(duì)水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
推薦采用斜齒輪減速機(jī)，不采用擺線針輪減速機(jī)。斜齒輪減速機(jī)傳動(dòng)特點(diǎn):
◆ 齒輪采用強(qiáng)度高度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達(dá)HRC58-62，齒輪均采用數(shù)控齒工藝，精度高，接觸性好。
◆ 傳動(dòng)率高：?jiǎn)渭?jí)大于96.5%，雙級(jí)大于93%，三級(jí)大于90%。
◆ 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
◆ 使用壽命長(zhǎng)，承載能力高。
◆ 易于拆檢，易于安裝。
槳葉特點(diǎn)：槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接固定在輪轂上，葉片數(shù)是2片，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低黏度的液體。
| SJ型提升式攪拌機(jī) 該設(shè)備采用提升式攪拌機(jī)，用于微砂投加后，繼續(xù)投加PAM攪拌，污水中每個(gè)絮體都要包含微砂，且微砂比重大，既要防止絮凝團(tuán)沉降，又要防止氟凝團(tuán)破壞。 推薦采用斜齒輪減速機(jī)，不采用擺線針輪減速機(jī)。 | |
| 槳葉特點(diǎn): 提升式迎對(duì)角攪拌機(jī)是我公司對(duì)絮凝沉淀開發(fā)的新式攪拌機(jī)，為板式螺旋槳攪拌機(jī)的一個(gè)變種。攪拌槳葉寬大。在確保絮凝團(tuán)不被打碎的情況下，更大量的提升水量，防止含砂污泥沉降。 混合攪拌機(jī)為普通攪拌機(jī)，所以可以工頻控制。而提升式攪拌機(jī)在確保絮凝團(tuán)不沉降的情況下，選擇較憂的轉(zhuǎn)速，防止絮凝團(tuán)破壞，所以該控制需要通過變頻電機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速。 | |
SZN型中心傳動(dòng)刮泥機(jī) 含砂污泥比重遠(yuǎn)大于常規(guī)混凝沉淀污泥。采用普通刮泥機(jī)，無法滿足該工藝高負(fù)荷、高阻力的工藝要求，運(yùn)行不穩(wěn)定，設(shè)備損壞快，我公司經(jīng)過數(shù)次試驗(yàn)確定設(shè)備生產(chǎn)工藝參數(shù)與材料要求，保證平穩(wěn)運(yùn)行。 中心傳動(dòng)刮泥機(jī)特點(diǎn): 1、四條刮泥臂; 2、數(shù)倍于普通刮泥機(jī)的驅(qū)動(dòng)扭矩; 3、更粗壯的主軸等受力關(guān)節(jié)制作 | |
SGL型微砂回收裝置 設(shè)備功能:適用于從一定濃度污泥漿液中回收微砂。 工作原理:高效旋流器采用多錐體結(jié)構(gòu)。微砂進(jìn)入旋流器下端，污泥從上端浮出。污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，篩選出來的微砂再次投到混凝系統(tǒng)中，微砂就此完成循環(huán)回收利用。 | |
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