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磁混凝高效沉淀池工藝包

磁混凝高效沉淀池工藝包是利用外加磁加載物的作用增強絮凝以達到高效沉降的目的。其原理是向水源中投加少量混凝劑、磁種等與污染物絮凝結合成磁性絮體，通過增加磁性絮體比重達到快速沉淀的目的，從而達到凈化水質的目的，然后通過磁回收系統將污泥中的磁粉進行高效回收，達到循環利用、節省費用。

18915389333

產品詳情

工作原理是利用外加磁加載物的作用增強絮凝以達到高效沉降的目的。其原理是向水源中投加少量混凝劑、磁種等與污染物絮凝結合成磁性絮體，通過增加磁性絮體比重達到快速沉淀的目的，從而達到凈化水質的目的,然后通過磁回收系統將污泥中的磁粉進行高效回收，達到循環利用、節省費用。
快速混凝區二沉池出水進入快速混凝區，加入鐵鹽或鋁鹽作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到污水中，利于混凝劑水解，充分發揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩作用，使微小顆粒聚集在一起。

磁粉混合區

磁粉混合區中投入磁粉，磁粉表面呈負電性(〈=-10.5mV)，混凝劑水解產生的正離子由于吸附中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍。然后靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大。磁粉作為晶核，提高礬花的比重，加快沉淀速度?；亓魑勰啾凰偷酱欧刍旌蠀^中。加入循環污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統內的污泥接觸以增加絮體的形成，也使回流污泥內的磁粉得以循環利用。

絮凝區

污水從磁粉混合區流向絮凝區。通過投加的絮凝劑的架橋作用，進一步將凝聚體絮凝成大絮團，便于固液分離。

沉淀區

經過絮凝區后的污水流入高效沉淀區。高效沉淀區利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區的表面水力負荷明顯提高。

污水在沉淀區的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的中間并跌落在泥斗中。污泥循環泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區的污泥稱之為循環污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵泵送到磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥處理車間。

典型性能

指標	單位	進水水質	出水水質
濁度	NTU	≤2000	≤5
懸浮物(SS	mg/L	≤2500	≤10
磷(TP)	mg/L	≤10	≤0.5
表面負荷	≤25m/hr	N/A	N/A

優點

成熟的沉淀技術

一 15-40m/h的上升流速

一 SS/TP去除率高

一水力負荷變化影響小

一組合投加不同的介質達到更高的COD去除率，進一步提高COD的出水標準

一系統啟動快

優越的性能

一出水水質好，穩定性高

一對溫度以及水質變化的敏感度低

一根據進出水的情況和要求，多種藥劑的組合應用，滿足不同的出水水質要求

運行成本低，維護簡單

一磁粉可循環利用，回收率高，有效降低成本

一與常規絮凝工藝相比，節省10%-50%的藥劑投加量

一全自動控制

一需維護設備少

占地面積小，工藝簡單可靠

一更快的沉淀速度，節約基建投資與占地面積

一可替代常規混凝沉淀+濾池的工藝

SJ型攪拌機

磁混凝高效沉淀工藝中，磁粉投加池攪拌機與絮凝劑投加池攪拌機的制作非常重要。2級混合池磁粉投加攪拌機需要快速攪拌，以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會，而3級混合池投加絮凝劑后抱團形成更大絮體，需要攪拌機以合適的速度與力度，在防止沉降的同時不破壞絮體。

2級混合池攪拌機:

- 適合雙層攪拌，磁粉、污水充分混合;

- 水流方向向下壓(出水口在底部);

- 無底軸承(有磁粉易磨損底軸承);

- 以較高的轉速,變頻控制;

- 槳葉直徑較短;-水下SS304材質

3級混合池攪拌機:

- 提升式攪拌機，向上進入沉淀池進水口;

- PAM與污水中的磁粉、雜質絮凝抱團;

- 轉速較慢;變頻控制;

- 槳葉直徑較長;

- 水下SS304材質

SCF型磁分離機

設備功能:

適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質的磁粉。

工作原理:

由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送至磁分離機，當含磁粉污泥通過磁分離機時，磁分離機的中心部件強磁滾簡將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進入污泥處理單元。

- 釹鐵硼強磁，而不是普通釹鐵硼磁鐵

- 磁場強度衰減<2%/10年

- 磁粉瞬時回收率高，幾乎沒有損失

- 模塊化設計，檢修方便

主要技術參數和安裝尺寸表

編號		SCF-10	SCF-20	SCF-30	SCF-40
處理能力(m3/h)		10-15	20-30	30-45	40-60
安裝尺寸	A1	1425mm
	A2	750mm
	B1	1250mm	1650mm	2100mm	2550mm
	B2	600mm	1000mm	1450mm	1900mm
	B3	890mm	1290mm	1740mm	2190mm
設備轉速V(r/min)		@14
電機功率N(KW)		1.5	2.2	3	4
配套磁泥剪切機		HGJ-20		HGJ-40
電動功率		1.5kw		2.2kw
處理能力(m3/h)		10-30		30-60

磁混凝高效沉淀池工藝包

18915389333

產品詳情

工作原理是利用外加磁加載物的作用增強絮凝以達到高效沉降的目的。其原理是向水源中投加少量混凝劑、磁種等與污染物絮凝結合成磁性絮體，通過增加磁性絮體比重達到快速沉淀的目的，從而達到凈化水質的目的,然后通過磁回收系統將污泥中的磁粉進行高效回收，達到循環利用、節省費用。
快速混凝區二沉池出水進入快速混凝區，加入鐵鹽或鋁鹽作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到污水中，利于混凝劑水解，充分發揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩作用，使微小顆粒聚集在一起。

磁粉混合區

磁粉混合區中投入磁粉，磁粉表面呈負電性(〈=-10.5mV)，混凝劑水解產生的正離子由于吸附中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍。然后靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大。磁粉作為晶核，提高礬花的比重，加快沉淀速度。回流污泥被送到磁粉混合區中。加入循環污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統內的污泥接觸以增加絮體的形成，也使回流污泥內的磁粉得以循環利用。

絮凝區

污水從磁粉混合區流向絮凝區。通過投加的絮凝劑的架橋作用，進一步將凝聚體絮凝成大絮團，便于固液分離。

沉淀區

經過絮凝區后的污水流入高效沉淀區。高效沉淀區利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區的表面水力負荷明顯提高。

典型性能

指標	單位	進水水質	出水水質
濁度	NTU	≤2000	≤5
懸浮物(SS	mg/L	≤2500	≤10
磷(TP)	mg/L	≤10	≤0.5
表面負荷	≤25m/hr	N/A	N/A

優點

成熟的沉淀技術

一 15-40m/h的上升流速

一 SS/TP去除率高

一水力負荷變化影響小

一組合投加不同的介質達到更高的COD去除率，進一步提高COD的出水標準

一系統啟動快

優越的性能

一出水水質好，穩定性高

一對溫度以及水質變化的敏感度低

一根據進出水的情況和要求，多種藥劑的組合應用，滿足不同的出水水質要求

運行成本低，維護簡單

一磁粉可循環利用，回收率高，有效降低成本

一與常規絮凝工藝相比，節省10%-50%的藥劑投加量

一全自動控制

一需維護設備少

占地面積小，工藝簡單可靠

一更快的沉淀速度，節約基建投資與占地面積

一可替代常規混凝沉淀+濾池的工藝

SJ型攪拌機

2級混合池攪拌機:

- 適合雙層攪拌，磁粉、污水充分混合;

- 水流方向向下壓(出水口在底部);

- 無底軸承(有磁粉易磨損底軸承);

- 以較高的轉速,變頻控制;

- 槳葉直徑較短;-水下SS304材質

3級混合池攪拌機:

- 提升式攪拌機，向上進入沉淀池進水口;

- PAM與污水中的磁粉、雜質絮凝抱團;

- 轉速較慢;變頻控制;

- 槳葉直徑較長;

- 水下SS304材質

SCF型磁分離機

設備功能:

適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質的磁粉。

工作原理:

- 釹鐵硼強磁，而不是普通釹鐵硼磁鐵

- 磁場強度衰減<2%/10年

- 磁粉瞬時回收率高，幾乎沒有損失

- 模塊化設計，檢修方便

主要技術參數和安裝尺寸表

編號		SCF-10	SCF-20	SCF-30	SCF-40
處理能力(m3/h)		10-15	20-30	30-45	40-60
安裝尺寸	A1	1425mm
	A2	750mm
	B1	1250mm	1650mm	2100mm	2550mm
	B2	600mm	1000mm	1450mm	1900mm
	B3	890mm	1290mm	1740mm	2190mm
設備轉速V(r/min)		@14
電機功率N(KW)		1.5	2.2	3	4
配套磁泥剪切機		HGJ-20		HGJ-40
電動功率		1.5kw		2.2kw
處理能力(m3/h)		10-30		30-60